微孔膜精密过滤器的维护需围绕滤芯保护、清洁消毒和存储管理展开,具体方法如下:
一、日常清洗与消毒
1、清洁步骤:
长期停用前需彻底清洗内外部件,滤芯需取下用清水或中性洗涤剂冲洗,避免使用盐酸类腐蚀性液体,水温不宜过高(防止聚丙烯变形)。
过滤后若滤膜附着杂质(如炭粒、蛋白质残留),可用酶溶液浸泡清洗,或采用20%浓度的酸碱液浸泡(不超过24小时),再用无离子水冲洗干净。
2、消毒处理:
聚丙烯滤芯:蒸汽消毒建议0.1MPa、130℃维持20分钟,或高温柜121℃处理;
聚砜/聚四氟乙烯滤芯:可承受142℃、0.28MPa蒸汽压力,持续30分钟。
二、存储管理
1、短期停用:滤芯可浸泡于净水或含抗菌剂(如10ppm次氯酸钠)的溶液中,防止干燥和微生物滋生。
2、长期停用:滤芯洗净烘干后密封保存,避免污染和物理撞击;外壳需彻底干燥后存放于通风环境。
三、更换与检查
1、更换时机:
滤膜出现破损、变形或堵塞(压差>0.2MPa或流量骤降)时需立即更换;
某些材质(如聚丙烯、袋式滤芯)不可反复使用,需定期更换。
2、密封性检查:
每月测试密封性:组装后注水并开启抽气泵,观察水位是否下降,若下降则需检查密封垫圈是否破损或安装不当。
四、操作注意事项
1、避免冲击:过滤时控制流量,防止高压冲击或反向受压导致滤膜破裂;
2、正确安装:更换滤芯时需确保O型圈润湿并密封到位,避免料液泄漏;
3、定期检查:每周检查部件外观(如滤杯、接口)是否有裂纹或变形,及时修复或更换。
维护核心:通过规范清洗、合理消毒和科学存储,可延长滤芯寿命并保障过滤精度,同时避免因操作不当导致的二次污染或设备损坏。